数控车床排屑装置的种类及作用
一、排屑装置在数控车床上的作用
伴随数控车床的出现和发展，机械加工的效率大大提高，在单位时间内数控车床的金属去除量大大高于普通车床，而工件上的多余金属在变成切屑后将占据较大的空间，造成生产环境不好管理。切屑堆积在加工区域，如不及时清楚，必将会覆盖或缠绕在被加工零件和刀具上，妨碍自动加工的继续进行，并造成已加工表面划伤。此外，切屑向车床或工件散发的热量，会使车床或工件产生变形，影响加工精度。因此，迅速而有效地排除切屑，对数控车床加工而言是十分重要的，而排屑装置正是完成这项工作的数控车床的必备附属装置。排屑装置的主要作用是将切屑从加工区域排出数控车床之外，在数控车床和磨床上的切屑中往往混合着切削液，排屑装置从其中分离出切屑，并将它们送入切屑收集箱或铁屑车内，切削液则回流到削液箱。若切削不能直接落入排屑装置，需要采用大流量切削液冲刷，或压缩空气吹扫等方法使切削进入排屑槽，然后再回收切削液并排出切削。
排屑装置是一种具有独立功能的附件，它的工作可靠性和自动化程度，随着数控车床技术的发展而不断提高，并逐步趋向标准化和系列化，由专业工厂生产。数控车床排屑装置的结构和工作形式应根据车床的种类、规格、加工工艺特点、工件的材质和使用的切削液种类等来选择。
二、数控车床典型的排屑装置
常见的排屑装置装置主要有以下几种
（一）平板链式排屑装置 该装置以滚动链轮牵引钢制平板链带在封闭箱中运转，切削用链带带出车床。这种装置能排除各种形状的切屑，适用性强，各类车床都能采用。在车床上使用时要与车床切削液箱合为一体，以简化车床结构。
（二）刮板式排屑装置 该装置的传动原理与平板链式基本相同，只是链板不同，它带有刮板链板。这种装置常用于输送各种材料的短小切屑，排屑能力较强。因负载大，故须采用较大功率的驱动电动机。
（三）螺旋式排屑装置 该装置是利用电动机经减速装置驱动安装在沟槽中的一根绞笼式轮旋杆进行工作的。螺旋杆工作时，沟槽中的切屑由螺旋杆推动连续向前运动，最终排入切屑收集箱。螺旋杆由两种结构类型：一种是用扁形钢条卷成螺旋形弹簧状，另一种是在轴上焊有螺旋形钢板。这种装置占据空间小，适于安装在车床与立柱间空隙小的位置上，螺旋式排屑结构简单、性能良好，但只适合沿水平或小角度倾斜的直线方向排运切屑，不能大角度倾斜、提升和转向排屑。
三、排屑装置的安装
数控车床排屑装置的安装位置尽可能靠近切屑加工区域，在旋转工件下方，并与床身的冷却系统回水槽合并，以利于简化车床排屑装置结构，减小车床占地面积，提高排屑效率和切削液的回收。排除的切屑一般都落入切屑收集箱或铁屑车中，在数控车床加工单元或柔性制造单元中可以直接排入车间排屑系统。
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